进入2008年，饲料原料价格上涨、信贷紧缩、市场竞争激烈，加剧了中小型乃至大型饲料企业生存和发展困境……种种迹象显示，饲料生产加工行业的寒冬已经来临。

一般情况下，饲料企业的生产设备运行成本占整个生产成本的40%左右。作为中国乃至亚洲饲料工业的骨干型企业和上游供货商，江苏正昌集团现拥有4900多家制粒机用户，它如何带着下游的饲料加工企业“过冬”？

带动大企业降耗

早在前些年农产品大牛市行情中，正昌高层就敏锐地感觉到，山峰过后必然会进入山谷，只有提前介入，才可能有转身之机。因此，正昌提前将降耗的理念渗透到每一件产品之中。

正昌集团新一代中大型制粒机，改进了制粒室和传动系统，使制粒机产能提高10％－15％，如按2条578生产线年产18万吨饲料计（40吨／小时），1年在同等功率消耗情况下，可多生产约1.8万吨饲料，全年仅电费节约18万元；专门用于鱼料、猪料细粉碎的国家专利产品——正昌冠军王粉碎机经过技术改造，不仅提高了饲料粉碎质量和细度，生产效率同比提高30％以上，全年仅电费就节约10万元；新型的SPHS218湿法膨化机时产料达10吨，自动化程度高，能耗同比降低30%左右……经过改进，正昌公司制粒、粉碎、膨化、混合四大系列分别降耗15%、30%—60%、30%、20%左右，而且覆盖了12只主打产品。

正昌走节能提产路线，与新希望、正大等大型饲料生产企业一拍即合，面对饲料生产行业的微利时代，大型饲料生产企业也意识到更换时产量低、能耗高的设备，购置全新高效率、低能耗饲料机械设备是唯一出路。

“这些看家法宝不仅激发了诸如新希望集团、中粮集团、康达集团等大型企业的采购欲望，而且台湾、越南等饲料企业也前来正昌采购设备。”看到产品如此热销，正昌集团董事长郝波颇为自豪。

带领小企业减损

今年以来，正昌集团粮机科研所粉碎科研室主任贺志昌有了另一个封号——“减损工程师”。他经常要和同事们做一些提升粮机设备易损部件耐用程度的研究。

譬如，粉碎机上的筛板属于易损部件，一换则要近千元，经过贺志昌等工程师的多次试验发现，原来一整块筛板可以分成两片使用，可减少筛板磨损面积，提升使用效率，节省成本；制粒机上数万元一副的环模压辊，原本使用1500小时左右就要更换了，现在通过改进热处理生产工艺，使用寿命可达2000小时以上……

减损只是正昌众多“处方”中的一味良药，这味良药对于自有资金不太足、无法全面升级设备的中小型饲料生产企业特别管用。正昌还向下游企业开出了诸如优化改造生产工艺、合理调整参数、加强生产设备的稳定性等一系列良药，提高小企业的利润空间。

市场经济法则中，企业间的合作必须以双赢为基础。正因为有了正昌集团上下的不懈努力，下游合作伙伴们也给正昌打出了一份优异的成绩单：1-9月份，正昌集团销售收入、利税、利润分别比上年同期增长70%、135%、160%，在业内遥遥领先。